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数控铣削加工工艺及应用(附光盘)/制造工艺丛书

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    • 出版社: 国防工业出版社
      作者:常旭睿
      出版日期:2010-08-01
      版次:1
      印次:1
      开本:4
      丛套书:制造工艺丛书
      内容提要: 本书主要内容包括数控铣床简介、数控铣削加工工艺、数控铣床的合理使用与日常维护、数控铣床编程、Pro/ENGINEER wildfire 5.0简介、数控铣削加工常用知识、常用铣削方法及应用,特殊铣削方法及应用,后置处理技术及应用、数控铣削综合实例。并且本书附有一张光盘,存放了书中所有实例源文件和实例结果文件。 本书可以作为广大工程技术人员学习Pro/ENGINEER Wildfire 5.0数控铣削编程的自学教程和参考书,也可以作为大中专院校相关专业学生和各类培训学校学员的培训教程。
      导语: 数控铣削加工是现代机械制造产业中颇具代表性的先进技术,在实际生产中,数控铣床的使用越来越广泛。本书以最新的Pro/ENGINEER wildfire 5.0中文版为蓝本,结合作者长期应用Pro/ENGINEER软件进行数控铣削编程的经验,将数控铣削编程的各种方法和技巧,通过一个个实例的操作,深入浅出地介绍给读者。让读者在实战中快速掌握数控铣削编程的各种方法和技巧,并将所学知识应用到自己的工作中。 本书共10章。
      目录:第1章 数控铣床简介 1.1 数控机床概述 1.1.1 数控机床的基本概念 1.1.2 数控机床的特点和用途 1.2 数控机床的构成 1.3 数控机床的分类第2章 数控铣削加工工艺 2.1 数控铣削加工的工艺特点 2.2 数控铣削加工工艺性分析 2.2.1 数控铣削加工的内容 2.2.2 零件图样的工艺性分析 2.2.3 零件毛坯的工艺性分析 2.3 数控铣削加工方法的合理选择 2.4 工件的定位与装夹方式的合理选择 2.4.1 工件的定位 2.4.2 装夹方式的合理选择 2.5 数控铣削常用刀具及合理选用 2.5.1 铣刀的分类 2.5.2 铣刀的合理选用 2.6 数控铣削加工切削用量的合理选用 2.7 切削液的合理选用第3章 数控铣床的合理使用与日常维护 3.1 数控铣床的合理使用 3.2 数控铣床的精度检验 3.2.1 数控铣床的几何精度检验 3.2.2 数控铣床的定位精度检验 3.2.3 数控铣床的工作精度检验 3.3 数控铣床通电前的检查 3.4 数控铣床通电后的检查 3.5 数控铣床的日常维护保养 3.6 数控铣床常见故障诊断及排除 3.6.1 机械故障 3.6.2 电气故障第4章 数控铣床编程 4.1 数控铣床编程概述 4.1.1 数控编程的定义 4.1.2 数控编程的步骤 4.1.3 数控编程的方法 4.2 数控铣床的坐标系 4.3 数控加工程序的格式与组成 4.3.1 程序的组成 4.3.2 程序段格式 4.4 常用编程指令 4.4.1 准备功能 4.4.2 辅助功能 4.5 常用CAD/CAM软件简介 4.5.1 Pro/ENGINEER软件 4.5.2 UG软件 4.5.3 Master Cam软件 4.5.4 Cimatron软件 4.5.5 CAXA制造工程师第5章 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0简介 5.1 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0概述 5.2 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的工作界面 5.3 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0的文件管理 5.3.1 重命名文件 5.3.2 拭除内存中的文件 5.3.3 删除文件 5.3.4 打开旧版本文件 5.4 Pro/ENGINEER wildfire 5.0的基本操作 5.4.1 设置工作目录 5.4.2 设置单位 5.4.3 设置精度 5.4.4 对象的选取 5.5 Pro/ENGINEER Wildfire 5.0常用模块简介 5.5.1 零件设计模块 5.5.2 钣金件设计模块 5.5.3 组件设计模块 5.5.4 制造模块 5.5.5 模具设计模块 5.5.6 绘图模块第6章 数控铣削加工常用知识 6.1 数控铣削加工概述 6.1.1 数控铣削加工的基本概念 6.1.2 数控铣削加工操作流程 6.2 制造模型 6.2.1 以装配方式创建制造模型 6.2.2 以创建方式创建制造模型 6.2.3 实战演练 6.3 制造设置 6.3.1 操作设置 6.3.2 机床设置 6.3.3 刀具设置 6.3.4 夹具设置 6.3.5 加工零点设置 6.3.6 退刀平面设置 6.3.7 实战演练 6.4 加工范围设置 6.4.1 铣削窗口 6.4.2 铣削曲面 6.4.3 铣削体积块 6.4.4 钻孔组 6.5 加工设置 6.5.1 加工序列 6.5.2 加工参数 6.5.3 实战演练 6.6 模拟刀具路径 6.7 CL数据设置 6.7.1 CL数据环境 6.7.2 CL数据 6.8 后置处理 6.8.1 生成后置处理文件 6.8.2 查看后置处理文件 6.8.3 实战演练第7章 常用铣削方法及应用 7.1 体积块粗加工铣削 7.1.1 创建NC序列 7.1.2 参数设置 7.1.3 实战演练 7.2 局部铣削 7.2.1 创建NC序列 7.2.2 参数设置 7.2.3 实战演练 7.3 曲面铣削 7.3.1 创建NC序列 7.3.2 参数设置 7.3.3 切削方式 7.3.4 实战演练 7.4 平面铣削 7.4.1 创建NC序列 7.4.2 参数设置 7.4.3 实战演练 7.5 轮廓铣削 7.5.1 创建NC序列 7.5.2 参数设置 7.5.3 实战演练 7.6 孔加工 7.6.1 钻孔 7.6.2 镗孔 7.6.3 铰孔第8章 特殊铣削方法及应用 8.1 螺纹加工 8.1.1创建:NC序列 8.1.2 参数设置 8.1.3 实战演练 8.2 腔槽加工 8.2.1 创建:NC序列 8.2.2 参数设置 8.2.3 实战演练 8.3 雕刻加工 8.3.1 创建NC序列 8.3.2 参数设置 8.3.3 实战演练 8.4 钻削式粗加工 8.4.1 创建NC序列 8.4.2 参数设置 8.4.3 实战演练 8.5 轨迹铣削 8.5.1 创建NC序列 8.5.2 参数设置 8.5.3 实战演练第9章 后置处理技术及应用 9.1 后置处理概述 9.2 后置处理器 9.2.1 主菜单介绍 9.2.2 查看后置处理器 9.2.3 创建后置处理器 9.2.4 实战演练 9.3 数控代码的生成 9.3.1 同时生成CL文件和MCD文件 9.3.2 由现有的CL文件生成MCD文件第10章 数控铣削综合实例 10.1 笔筒凸模铣削实例 10.1.1 加工流程 10.1.2 具体步骤 10.2 顶盖凹模铣削实例 10.2.1 加工流程 10.2.2 具体步骤参考文献
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