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书名：电化学基本原理及应用(云南省普通高等学校十二五规划教材)
定价: 36
ISBN: 9787502465131
出版社: 冶金工业出版社
作者:代海宁
出版日期:2014-03-01
版次:1
印次:1
开本:4
内容提要: 代海宁编著的《电化学基本原理及应用》共分6章，主要内容包括：金属电沉积过程的基本原理与概念，金属电解精炼和湿法电冶金，金属电镀，金属制品表面处理，电化学方法在治理废水中的应用，电化学在化学电源中的应用。
《电化学基本原理及应用》可作为本科、高职高专院校化学、化工专业的教学参考书，也可供相关专业领域的工程技术人员参考。
导语: 代海宁编著的《电化学基本原理及应用》摒弃了复杂的理论推导，结合高等教育的教学特点和要求，贯彻基本知识、基本理论、基本技能以应用为目的，以“必须、够用”为度的原则，以电化学基本概念和原理为基础，循序渐进、由浅入深地介绍了电化学原理在有色金属电解精炼、电镀、金属制品表面处理、废水处理、化学电池等领域的应用。在内容方面，本书充分考虑了电化学在专业课程中的作用以及学生的素质要求，在强调基础的同时更注重应用。
目录:1 金属电沉积过程的基本原理与概念
1.1 电极电势和电动势
1.1.1 电极电势
1.1.2 原电池的电动势
1.1.3 参比电极
1.1.4 标准电极电势
1.2 标准状态下的电动势与电池反应的吉布斯自由能的关系
1.3 标准状态下的电动势与电池反应的平衡常数的关系
1.4 Nernst方程
1.4.1 原电池的Nernst方程
1.4.2 电极电势的Nemst方程
1.5 金属电沉积的定义与范畴
1.6 金属电沉积过程的主要特征及其研究方法
1.7 法拉第定律和电流效率
1.8 金属离子在阴极的电沉积
1.8.1 金属离子在阴极电沉积的可能性
1.8.2 简单金属离子的还原过程
1.8.3 金属络离子的阴极还原过程
1.9 金属在阴极共沉积
1.9.1 合金镀层的结构
1.9.2 合金电共沉积的条件和类型
1.10 金属电结晶过程理论与模型
1.11 金属电沉积过程中的阴极极化作用和超电势
1.11.1 受扩散控制的浓差极化特征
1.11.2 受电化学反应步骤控制的电化学极化特征
1.11.3 受浓差极化和电化学极化联合控制的极化特征
1.11.4 电结晶超电势
1.12 电流和金属电沉积物在阴极表面的分布
1.12.1 电解液的分散能力和覆盖能力
1.12.2 金属电沉积时阴极上的电流分布
1.12.3 测定阴极电流分布的装置
1.12.4 改善阴极电流分布的机械措施
1.12.5 微观分散能力
1.13 影响金属电沉积的因素
1.13.1 金属基体及其表面性质
1.13.2 电解液性质
1.13.3 工艺因素的影响
1.14 金属阳极的正常溶解与自溶解
1.14.1 金属阳极的正常溶解与自溶解机理
1.14.2 金属阳极的钝化
复习与思考题
2 金属电解精炼和湿法电冶金
2.1 铜的电解精炼
2.1.1 概述
2.1.2 铜电解精炼过程的理论基础
2.1.3 铜的电解精炼工艺
2.2 由铜合金电解铜
2.3 从矿石中电解提取铜——铜的湿法电冶金
2.4 银的电解精炼
2.4.1 精炼银的理论基础
2.4.2 精炼银的工艺
2.4.3 泥渣和电解液的处理
2.4.4 废饰银的电解
2.5 金的电解精炼
2.5.1 电解精炼金的理论基础
2.5.2 金的电解工艺
2.6 锌的湿法电冶金
2.6.1 湿法电解制锌的一般流程
2.6.2 电解锌的理论基础
2.6.3 影响电流效率的因素
2.6.4 锌的电解工艺
2.7 粗铅电解精炼
2.7.1 铅电解的电极反应过程
2.7.2 电解过程中杂质的行为
2.7.3 铅电解主要工艺
2.7.4 电解技术条件及其控制
2.7.5 电解设备
2.7.6 阳极泥的洗滤
2.7.7 铅电解液的净化
2.7.8 析出铅的熔化与铸锭
2.8 镍的电解精炼
2.8.1 镍电解精炼过程
2.8.2 硫化镍(镍锍)阳极电解精炼的电极反应
2.8.3 镍电解阳极液的净化
2.8.4 硫化镍阳极电解精炼主要工艺
2.9 钴的电解精炼
2.9.1 钴电解精炼过程的电极反应
2.9.2 粗钴阳极的制备
2.9.3 钴电解过程中主要杂质的行为
2.9.4 钴电解精炼主要技术条件的控制
2.9.5 钴电解精炼的主要设备
2.9.6 钴电解精炼的阳极液净化
2.10 锡的电解精炼
2.10.1 概述
2.10.2 粗锡电解精炼
2.10.3 焊锡电解精炼
复习与思考题
3 金属电镀
3.1 电镀铜
3.1.1 硫酸盐镀铜
3.1.2 氰化物镀铜
3.1.3 焦磷酸盐镀铜
3.1.4 有机磷酸盐镀铜——HEDP镀铜
3.2 电镀银
3.2.1 镀银预处理方法
3.2.2 氰化物镀银
3.2.3 硫代硫酸盐镀银
3.2.4 烟酸镀银
3.2.5 防止镀银层变色的措施
3.3 电镀金
3.3.1 氰化物镀金
3.3.2 柠檬酸盐酸性镀金
3.3.3 亚硫酸盐碱性镀金
3.4 电镀锌
3.4.1 氰化物镀锌
3.4.2 酸性镀锌
3.4.3 氨三乙酸一氯化铵镀锌
3.4.4 碱性锌酸盐镀锌
3.4.5 锌镀层的钝化和漂白处理
3.5 电镀镍
3.5.1 镍镀层概论
3.5.2 镀镍过程的电极反应和极化曲线
3.5.3 普通镀镍镀液配方及工艺条件
3.5.4 光亮镀镍镀液配方及工艺条件
3.5.5 多层镀镍
3.5.6 镀黑镍
3.6 电镀铬
3.6.1 铬镀层性质与镀铬工艺特点
3.6.2 镀铬电极反应和极化曲线
3.6.3 几种镀铬镀液配方及工艺条件
3.6.4 三价铬镀液镀铬
3.6.5 镀黑铬
3.7 电镀铜锡合金
3.7.1 概述
3.7.2 氰化物镀铜锡合金
3.7.3 焦磷酸盐一锡酸盐镀铜锡合金
3.7.4 HEDP镀铜锡合金
复习与思考题
4 金属制品表面处理
4.1 磨光
4.2 抛光
4.2.1 机械抛光
4.2.2 化学抛光
4.2.3 电化学抛光
4.3 除油
4.3.1 有机溶剂除油
4.3.2 化学除油
4.3.3 电化学除油
4.3.4 擦拭除油
4.3.5 滚筒除油
4.4 侵蚀
4.4.1 常用侵蚀剂
4.4.2 缓蚀剂
4.4.3 金属零件侵蚀液举例
4.5 金属制件表面除油除锈一步法
4.6 金属制件电镀前表面预处理的一般流程
4.7 金属及其合金表面着色
4.7.1 铜及铜合金的表面着色
4.7.2 钢铁表面着色
4.7.3 银及银合金表面着色
4.7.4 铝及铝合金表面着色
4.8 钢铁磷化处理
4.8.1 钢铁磷化的原理
4.8.2 钢铁磷化的工艺
4.8.3 其他磷化工艺
复习与思考题
5 电化学方法在治理废水中的应用
5.1 内电解法处理废水
5.1.1 内电解法处理印染废水
5.1.2 内电解法处理含油废水
5.2 电解凝聚法处理废水
5.2.1 电解絮凝法处理印染废水
5.2.2 电解絮凝法处理织布厂废水
5.2.3 电解絮凝法处理造纸废水
5.2.4 电解絮凝法处理有机废水
5.3 电解气浮法处理废水
5.4 电化学氧化法处理废水
5.4.1 直接氧化法处理废水
5.4.2 间接氧化法处理废水
5.5 电还原法处理废水
5.5.1 铬离子去除
5.5.2 重金属回收
5.5.3 氯代烃还原脱氯
5.5.4 铜氰络合物电镀废液治理
5.6 电渗析法处理废水
5.6.1 电渗析除盐原理
5.6.2 电渗析过程
5.6.3 电渗析设备
5.6.4 电渗析器电流效率
5.6.5 电渗析器本体电耗计算
5.6.6 电渗析技术在苦咸水和海水淡化中的应用
复习与思考题
6 电化学在化学电源中的应用
6.1 化学电源的特点、分类和性能指标
6.1.1 化学电源的特点
6.1.2 化学电源的分类
6.1.3 化学电源的性能指标
6.2 碱性锌锰电池
6.2.1 概述
6.2.2 基本制造工艺
6.2.3 应用
6.3 铅酸蓄电池
6.3.1 概述
6.3.2 工作原理
6.3.3 基本组成与制造工艺
6.3.4 注意事项
6.4 镍氢电池
6.4.1 概述
6.4.2 贮氢合金材料
6.4.3 镍氢电池的制作
6.5 锂原电池
6.5.1 概述
6.5.2 锂二氧化锰电池
6.6 锂离子电池
6.6.1 概述
6.6.2 工作原理
6.6.3 结构与基本组成
6.6.4 电池制造工艺流程
6.7 燃料电池
6.7.1 概述
6.7.2 碱性燃料电池
复习与思考题
参考文献
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